+7 910 240 25 25
+7 473 260 52 06
Статьи

Дробилки зерна и пищевых отходов

Основное оборудование для измельчения зерна — молотковые дробилки, широко распространенные благодаря простоте конструкции, надежности в работе и удобству обслуживания. Машины обеспечивают:

  • равномерное измельчение продукта;
  • быстрое его извлечение из дробильной камеры;
  • возможность регулирования степени измельчения;
  • наименьшее образование пылевидных фракций;
  • автоматическое управление процессом измельчения;
  • легкую замену быстроизнашиваемых деталей (молотки, решета, деки);
  • минимальный расход электроэнергии; механизированную загрузку и выгрузку материала.

Дробилки различают по принципу работы, конструктивным и аэродинамическим особенностям, размещению места загрузки, способу отвода измельченного материала.

У молотковых дробилок основными рабочими органами являются ротор с молотками, решета и деки. В универсальных дробилках, кроме того, на роторе имеются ножи криволинейной или прямолинейной формы либо устанавливается обособленный режущий барабан.

Кроме того, применяются безрешетные дробилки, работающие по открытому и закрытому циклу, с рециркуляцией и без нее.

В большинстве молотковых дробилок важную роль в процессе измельчения играет воздушный поток. С помощью воздуха продукты через отверстия решета удаляются из дробильной камеры и направляются в циклон, а возвратный воздушный поток (в замкнутых системах) способствует подаче исходного материала в дробильную камеру.

Обычно используют автономный вентилятор, который расположен на валу ротора или оснащен отдельным приводом, работающим по схеме восходящего или нисходящего воздушного потока. В некоторых случаях вентилятор и ротор совмещены, в результате чего полнее используется воздушный поток, создаваемый ротором дробилки.

При работе молотковой дробилки замкнутый воздушный поток действует на всех этапах рабочего цикла в определенной последовательности, способствуя:

  • движению продуктов в дробильной камере, измельчению и выходу их через отверстие решета (для решетных дробилок) в разделительную камеру или на выгрузку (для безрешетных дробилок);
  • извлечению измельченного продукта из зарешетного пространства и его подаче по трубопроводу в циклон;
  • разделению (осаждению) измельченного продукта в циклоне или разделительной камере;
  • подаче исходного материала в дpoбильнyю камеру.

Практически во всех конструкциях молотковых дробилок измельченный материал, как правило, удаляется из дробильной камеры воздушным потоком. Основным же рабочим органом является ротор с шарнирно подвешенными молотками. Шарнирное крепление молотков предотвращает возможные аварии при контакте с крупными твердыми предметами, попавшими в дробильную камеру.

Молотки применяют различной формы, в зависимости от вида перерабатываемого материала, заданной тонкости помола. Они располагаются по длине окружности ротора — либо рядами без смещения, либо по винтовой линии, но обязательно должны перекрывать всю ширину дробильной камеры.

Наиболее распространены пластинчатые молотки с двумя отверстиями — как прямоугольные, так и с вырезами, что позволяет осуществлять четырехразовую перестановку при износе одной из рабочих сторон.

Дробилка зерна ДЗ-Т-1 имеет сменные решета, с отверстиями диаметром 4,6 и 8 мм. При установке решета с отверстиями наименьшего диаметра обеспечивается наиболее мелкий помол зерна, необходимый при кормлении свиней, а при пользовании решетами с диаметром отверстий 6 и 8 мм получается самый крупный помол, соответствующий кормлению крупного рогатого скота и птицы по зооветеринарным требованиям.

Зерно засыпается в бункер, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается через щель в дробильную камеру между деками и вращающимся в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, захватываются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.

Если одна сторона молотков износилась, молотки снимают, вынув пальцы, и устанавливают другой, неработавшей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.

Микродробилку МКД-Ф-1 (рис. 44) выпускают в двух модификациях — МКД-Ф-1-I и МКД-Ф-1-Н. У последней производительность 35—60 кг/ч, потребляемая мощность 0,45 кВт. Зерно засыпается в бункер и через вставку поступает в корпус, где измельчается между декой и вращающимся ротором, на котором установлены фрезы. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решетке, проваливаются в мешок, закрепляемый на мешкодержателе (дробилка снабжена двумя решетками — с отверстиями диаметром 3 и 4 мм).

Для качественного измельчения зерна оптимальный зазор между фрезами и декой должен быть 0,5 мм. Для установки зазора используют регулировочную пластину, для чего дека прижимается винтом до упора в эту пластину и винт стопорится гайкой.

Электродробилка пищевых отходов ЭД-Т-1 позволяет измельчать практически все виды пищевых и растительных отходов. Материал подается на измельчение через загрузочный бункер, стебельчатые корма и ветки — через загрузочную горловину. Измельчать одновременно пищевые и растительные отходы не рекомендуется из-за возможной перегрузки электродвигателя.

Пищевые отходы из бункера поступают через щель в корпусе на быстровращающийся верхний блок ножей и измельчаются.

Измельченные частицы падают на вращающиеся ножи нижнего блока, доизмельчаются этими ножами, падают далее на диск и его вращающимися лопатками выбрасываются наружу через выгрузную горловину. Растительные отходы поступают из горловины на вращающийся нижний блок ножей и после измельчения ножами также выбрасываются наружу. Подавать стебельчатые материалы в горловину следует равномерно без больших усилий.


Эффективность работы дробилки снижается даже при незначительном затуплении ножей, поэтому их следует систематически затачивать. Производительность дробилки при измельчении пищевых отходов— не менее 80 кг/ч, стебельчатых обрезных веток — не менее 50 кг/ч, мощность электродвигателя — 0,6 кВт, частота вращения вала — 2940 об/мин.

Основные возможные неисправности дробилок.

Дробилка не запускается. Это может случиться, когда в корпусе находится зерно или попал инородный предмет между ротором и декой. Необходимо их удалить.

Снижается производительность. Причиной этого является дробление зерна влажностью более 8—12%, затупление зубьев фрезы или деки. Необходимо заменить комплект фрез или заточить затупленные зубья, заменить деку.

Если дробилка останавливается во время работы, то ее необходимо выключить, поставив переключатель в положение «выкл.», отсоединить машину от сети, перекрыть подачу зерна, очистить корпус от зерна и при включении дробилки в работу снова уменьшить подачу зерна.

Поиск сеялок
Сеялка для площади:
Модель:
Полезная информация
Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.
Представленный сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.ручные-сеялки.рф, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта